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相對于傳統(tǒng)的管材加工,激光切割加工技術(shù)有哪些優(yōu)勢?
高精度
傳統(tǒng)的管道斷開采用手工制作的方法,所以每個(gè)斷開部分都是不同的,而管道激光切割機(jī)采用同一套夾具系統(tǒng)軟件,通過數(shù)控編程軟件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)方案,并進(jìn)行多步加工,精度高。
管材激光切割機(jī)可以在一分鐘內(nèi)激光切割數(shù)米的管材,是傳統(tǒng)手工方法的十倍多,節(jié)省了大量人力資源,加工精度高。
操作靈活
管式激光切板機(jī)可以輕松加工出所有已制定的加工程序,并且可以在任何角度切割。無需所有外部工具的幫助,即可快速進(jìn)行加工,這在傳統(tǒng)加工方法下是無法想象的。
大批量處理
管道的規(guī)格長度為6米,傳統(tǒng)的加工方法是非常重的夾緊,而管道激光切割機(jī)可以相對簡單地對幾米的管道夾緊進(jìn)行定位,這樣大規(guī)模加工就變得非??赡堋?/span>
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鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優(yōu)勢是:
(1)精度較高,冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。
(2)尺寸更薄,薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現(xiàn)在熱軋薄的厚度可以達(dá)到0.78mm。
(3)鋼板加工表面質(zhì)量優(yōu)越,冷軋鋼板甚至能產(chǎn)生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點(diǎn)蝕等缺陷。
(4)冷軋薄板可根據(jù)用戶要求調(diào)整拉伸強(qiáng)度和工藝性能,如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。顧名思義,冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。
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超厚板的切斷截面容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷
(1)上緣塌陷或水滴狀熔豆串,斷裂的上緣過于熔化,圓角塌邊。
原因:一是鋼表面有難以熔化的厚氧化皮;二是切斷速度慢,預(yù)熱火焰過強(qiáng);三是割嘴與工件之間的高度太高或太低,使用的割嘴尺寸過大,火焰中的氧過剩。
(2)截平面的平面度差1.斷面的上緣下有凹形狀的缺陷,并且上緣有一定程度的熔化塌邊,這是因?yàn)檠鯄毫^高,或者切割嘴和工件之間的高度過大,所以切口造成垃圾堵塞,妨礙了風(fēng)線,導(dǎo)致切斷斷面粗糙度過大。
(3)火焰切割鋼板截面垂直度差
1.狹縫的上寬下窄或上窄下寬,原因是切割速度過快或過慢;割嘴堵塞妨礙風(fēng)線;切割氧過小或過大,金屬燒損不足或過多。
2. 出現(xiàn)傾斜角是因?yàn)楹妇媾c工件面不垂直,或者不受風(fēng)吹動(dòng)。
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